钢板桩施工技术要求

　　(一)钢板桩插打：钢板桩插打分部工程包括异形钢板桩的制作和钢板桩插打就位。异形钢板桩焊接的制作标准为：钢板桩弯曲度(轴线方向)不大于1.1L/1000=22mm，翘曲(法线方向)不大于2.25L/1000=45mm(L为钢板桩的长度)。

　　钢板桩插打的主要施工技术要求如下：1、采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%，闸前段不超过2.5%;钢板桩上部孔需进行处理，使之不漏水;桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm。 2对距离堤坡及已有建筑物近的位置，单根钢板桩打桩持续时间应小于20min，打桩的顺序先从据建筑物***近点附近开始、工程施工过程中应加强施工检测，为钢板桩施工及工程验收提供依据。

　　(二)土方开挖土方开挖分部工程主要是指沿钢板桩轴线的沟槽开挖，主要有如下要求：

　　1、按设计开挖线进行开挖，施工过程中应确保边坡稳定，防止坍塌。

　　2、开挖料应运至指定堆场，避免二次本工程基坑直呼采用6米钢板桩配合内支撑进行支护，钢板桩施工打深度根据排水管基础的不同而变化，在排水管基础为换填或木桩段钢板桩施打深度为6米，单桩逐根打入法施打钢板桩。

　　2.1先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一段距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线;

　　2.2准备桩帽及送桩：打桩机钢板桩，人工扶正就位;

　　2.3单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大;

　　2.4拔桩原则上墙体施工完成后就可拔桩。施工中我们在完成墙体后回填砂至墙高一半后就立即拔桩，桩经修理后重新利用。先用打桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”减少土对桩的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的符合情况，发现上拔困难或拔不出来时，应停止拔桩，先振动1min~2min后再往下锤0.5~1.0m再往上振拔。

　　3、钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。

　　4、在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是拔相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。

　　4.1钢板桩矫正、除泥、除锈，使用千斤顶，大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。

　　4.2按设计长度拼接钢板桩：在工场或东地现场设置平台，将待拼接桩段固定于同一轴线，然后采用鱼尾板焊接法接桩至设计桩长。

　　4.3测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。

　　4.4钢板桩打入施工，为达到基坑支护规范要求的各项标准，并按施工图要求，施工机械采用40T履，配合振动锤及200KW(三相)发电机施工，严格控制垂直度。

　　4.5土方开挖至板桩顶以下1米处，进行围檩，支撑施工。

　　4.6围檩制安：围檩及支撑设置在板桩墙顶以下0.5米处，根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架，然后进行焊接。