H型钢焊接裂纹的预防措施
2021-02-05
钢材在焊接过程中有时候会因为各种原因产生裂纹,例如热裂纹的产生,那么热裂纹是由哪些原因产生的呢,应该如何预防呢,唐山H型钢厂家给我们做了详细介绍。
热裂纹是指高温下所产生的裂纹, 又称高温裂纹或结晶裂纹,通常产生在焊缝内部,有时也可能出现在热影响区,其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象,低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析,凝固以后强度也较低,当焊接应力足够大时,就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。
针对其产生原因,其预防措施是,限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量,特别应控制硫、磷的含量和降 低含碳 ,一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.04 5% ,磷的含量不应大于0.055% ;另外钢材含碳量越离,焊接性能越差,一般焊缝中碳的含量控制在0.10% 以下时,热裂纹敏 感性可大大降
低。
调整焊缝金属的化学成分,改善焊缝组织,细化焊缝品粒,以提高其塑性,减少或分散偏析程度,控制低熔点共品的有害影响。采用碱性焊条或焊剂,以降
低焊缝中的杂质含摄,改善结晶时的偏析程度。http://tslinchuang.cn/
热裂纹是指高温下所产生的裂纹, 又称高温裂纹或结晶裂纹,通常产生在焊缝内部,有时也可能出现在热影响区,其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象,低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析,凝固以后强度也较低,当焊接应力足够大时,就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。
针对其产生原因,其预防措施是,限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量,特别应控制硫、磷的含量和降 低含碳 ,一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.04 5% ,磷的含量不应大于0.055% ;另外钢材含碳量越离,焊接性能越差,一般焊缝中碳的含量控制在0.10% 以下时,热裂纹敏 感性可大大降
低。
调整焊缝金属的化学成分,改善焊缝组织,细化焊缝品粒,以提高其塑性,减少或分散偏析程度,控制低熔点共品的有害影响。采用碱性焊条或焊剂,以降
低焊缝中的杂质含摄,改善结晶时的偏析程度。http://tslinchuang.cn/
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